Parámetros técnicos
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Parámetro |
Especificación |
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Longitud de trabajo fija |
3,5-8,5 metros (personalizable) |
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Peso unitario |
750-2.800 kilogramos |
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Tonelaje de excavadora compatible |
15-40 toneladas |
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Material del núcleo |
Q390 Acero de alta-resistencia + placa resistente al desgaste- |
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Capacidad de carga máxima |
5-10 toneladas |
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Presión del sistema hidráulico |
20-28MPa |
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Interfaz de montaje |
Pasador universal-Activado/acoplador rápido |
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Rango de temperatura de servicio |
-30 grados a 70 grados |
Ventajas principales
Estabilidad excepcional:
La estructura integrada de una-pieza minimiza la flexión estructural y ofrece una estabilidad un 25 % mayor que las alternativas telescópicas-ideal para cargas pesadas-y tareas de precisión.
01
Bajo costo de mantenimiento:
Sin componentes hidráulicos telescópicos complejos, lo que reduce los riesgos de avería y reduce el tiempo de mantenimiento en un 40 % en comparación con los brazos ajustables.
02
Durabilidad robusta:
El acero Q390 de alta-resistencia y las placas de desgaste reforzadas soportan impactos y abrasión frecuentes, lo que extiende la vida útil en 3+ años en operaciones de alto-ciclo.
03
Fácil instalación y operación:
El diseño de montaje estandarizado garantiza un montaje rápido (1-2 horas) con herramientas básicas y un funcionamiento intuitivo que no requiere formación especializada.
04
Solución rentable-efectiva:
Inversión inicial menor que los brazos telescópicos, con costos de mantenimiento mínimos-a largo plazo-que ofrecen un mayor retorno de la inversión para empresas de construcción pequeñas-y-medianas.
05
Proceso de producción
Inspección de materiales:Adquirir acero Q390 certificado y placas-resistentes al desgaste, realizar pruebas de tracción e impacto para cumplir con los estándares de calidad internacionales.
Corte de Precisión:Utilizando tecnología de corte por llama CNC para dar forma a componentes de acero con una precisión dimensional de ±0,4 mm.
Soldadura robótica:Emplear robots de soldadura automatizados para uniones clave, asegurando una calidad de soldadura uniforme; post-inspección con partículas magnéticas de soldadura para detectar defectos en la superficie.
Tratamiento térmico:Someter las estructuras soldadas a un recocido de alivio de tensión a 580-620 grados para eliminar la tensión interna y evitar la deformación.
Tratamiento superficial:Proceso anticorrosión-de cuatro-pasos (desengrasado → decapado → fosfatado → recubrimiento epóxico) para resistir el óxido en ambientes húmedos, salados o polvorientos.
Montaje de componentes:Instalar bujes, pasadores de pivote y conectores hidráulicos de alto-desgaste; Realización de pruebas de fugas en interfaces hidráulicas.
Pruebas finales de rendimiento:Realizar pruebas de carga estática (110 % de la capacidad máxima) y pruebas operativas para verificar la estabilidad, la capacidad de carga-y la articulación suave.
Servicios
Servicio de personalización:
Longitud, capacidad de carga e interfaces de montaje personalizadas-según el modelo de su excavadora (Caterpillar, Komatsu, Hyundai, etc.) y los requisitos del proyecto.
Apoyo técnico:
Consulta en línea las 24 horas, los 7 días de la semana para obtener orientación sobre la instalación, consejos de operación y solución de problemas.
Logística Global:
Asociación con transportistas líderes para ofrecer opciones de envío marítimo/aéreo; El embalaje de caja de madera reforzada garantiza una entrega-sin daños.
Preguntas frecuentes
P: ¿El brazo de extensión fijo de la excavadora es adecuado para lugares de trabajo estrechos?
R:Sí, su diseño compacto de una sola pieza-permite su funcionamiento en espacios reducidos (p. ej., callejones urbanos, demoliciones en interiores) donde los voluminosos brazos telescópicos pueden tener dificultades para maniobrar.
P: ¿Puedo usarlo con los accesorios de mi excavadora existentes (por ejemplo, cucharones, martillos)?
R:Absolutamente-su interfaz de montaje universal es compatible con la mayoría de los accesorios estándar para excavadoras, siempre y cuando el peso del accesorio esté dentro de la capacidad de carga del brazo.
P: ¿Con qué frecuencia debo realizar el mantenimiento del brazo?
R:El mantenimiento de rutina incluye la lubricación mensual de los puntos de pivote y la inspección trimestral de soldaduras y mangueras hidráulicas-tareas simples que extienden significativamente la vida útil.
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